در مقایسه با فولاد معمولی، عملکرد فولاد کوره شده به شدت بهبود یافته است، اما در محاکمه طولانی مدت، نقصی وجود دارد، زیرا سطح آن هزینه خاصی از فولاد دارد و در صورت در معرض هوا، برای مدت زمان طولانی
اگر چه مقاومت کششی فولاد کوره های سرد خود بسیار بالا است، اجتناب ناپذیر است که لکه های زنگ زدگی روی سطح محصول وجود دارد. به منظور بهبود کیفیت فولاد کوره و افزایش عمر مفید آن لازم است که این عوامل را در نظر گرفته و اقدامات فسفاته را اتخاذ نمایند.
اجزای آلومینیوم یا گالوانیزه بر روی نقص فولاد کوره ریخته می شود و تمام قطعه می تواند به سرعت در فرایند فسفاته تبدیل به فیلم شیمیایی شود تا بتواند فسفاته شود. در عین حال، درمان فسفاته فولاد کوره ای متعلق به یک واکنش بین شیمی و الکتروشیمیایی است. این می تواند تراکم مواد فلزی بر اساس اصل را افزایش دهد و فولاد کوره ای سرد را به طور موثر مقاومت کند، که منجر به پدیده خوردگی می شود.
علاوه بر این، فولاد کوره سرد همچنین می تواند نقش کاهش سایش و روانکاری در طی پردازش را بازی کند و چسبندگی قطعات تولید را بهبود بخشد تا بتوان عملیات فولاد کوره را به دست آورد. فولاد كوچك كوچك محصول فولادي كوچك است اما در اين فرآيند ما بايد از قوانين عملكرد ايمني مربوطه پيروي كنيم، در غير اينصورت، احتمالا باعث ايجاد حوادث مي شود.
قبل از طراحی سرد، فولاد کوره سرد باید با محافظ برای حفاظت فراهم شود. اگر سوپاپ آماده نشده باشد، بالابر و جهت رسم سرد باید 90 درجه نگه داشته شود و باید استفاده شود. در زمان عملیات، کارکنان باید پشت سپر ایستادند تا جلوگیری از فروکشیدن خرده فرو می روند.
علاوه بر این، ما باید تجهیزات را به طور کامل بررسی کنیم. اگر ما مشکلات لغزش یا سایر مشکلات غیر معمول را پیدا کنیم، ما باید ابتدا دستگاه را متوقف کنیم و نوار فولادی را آزاد کنیم تا بتوانیم اجازه دهیم پرسنل حرفه ای برای بررسی و جلوگیری از حوادث وارد شوند.
